隨著燃料電池行業向規模化方向發展，對產品質量及檢測的要求越來越高，而我們企業還是采用的人工檢測方法，但人工檢測抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低很難滿足現在的生產需求，這時候機器視覺檢測開始派上用場。那么機器視覺在燃料電池行業可以檢測哪些產品呢?
1、雙極板缺陷檢測及尺寸測量
電池雙極板視覺檢測系統為多缺陷識別設備，設備按照事先設計好的算法。將檢測結果反饋給客戶的MES系統，實現檢測過程的可視化和產品質量的追溯。
檢測內容：外觀缺陷：斷筋、多筋少筋、特征缺失、多特征、破損/邊緣破損、表面劃傷、油污、雜質、色差、異物等;尺寸類別：槽寬度、槽深度、孔徑、外形/通槽長度、寬度，產品總厚度等。
檢測精度：±0.02mm
檢測出率：≥99%
2、膜電極外觀缺陷檢測
檢測內容：外觀缺陷：破損/邊緣破損，表面劃傷，油污，雜質，色差，異物等;尺寸類別：槽寬度，槽深度，孔徑，外形/通槽長度，寬度，產品總厚度。
檢測精度：±0.02mm
3、質子交換膜外觀檢測(質子膜表面涂覆品)
機器視覺設備通過軟件算法檢測鍍膜表面的表面質量，自動識別缺陷并判斷是否為NG，對來料NG材料貼標，自檢是否貼標。同時具有不良數據的統計和存儲功能。
檢測精度：瑕疵尺寸>0.2mm×0.2mm
檢測正確率：漏判率≤1%，誤判率≤1%。