相信大家在疫情期間都有接種疫苗，為了避免交差感染，用的都是一次性注射器。在生產中需要對一次性注射器做嚴格的檢測。由于疫情原因、很多企業都是用自動化設備來替代人工檢測，因為依靠人工目測和/或觸摸來檢測針尖缺陷，容易出現視覺疲勞，甚至手指劃傷等問題。能更好的提高工作效率。而且人工檢測效率低，容易漏檢，產品質量難以保證，嚴重影響了一次性注射器的生產效率。
一次性注射器主要由針筒和針管組成。注射器的字符缺陷對注射器的外觀和使用有很大的影響。注射器字符缺陷的主要原因是印刷過程中出現的字符缺失、缺損等質量問題。注射器針筒為透明圓柱體，在檢測字符時不能一次完全檢測。當使用線陣相機進行圖像采集時，由于針筒的透明性，針筒兩側的字符會相互干擾檢測。在檢測字符缺陷時，由于不同字符形態差異較大，且無固定形狀，普通算法難以對其完整度進行有效檢驗。
一次性注射器針尖外觀常見缺陷，針尖在磨削加工完成后隨即進入到視覺檢測區域并定時觸發相機拍照，同時智能相機完成圖像處理和檢測，并輸出相應檢測信號進行處理，并做相應動作(剔除NG品或者通過)
小結：解決了客戶人工檢測成本高、誤檢率高的難題，并有效保證了產品的質量，極大的提升了生產效率，有效的降低了客戶的管理及生產成本。同樣、國辰機器人也在薄膜、pcb、石化、新能源行業有著自己的經驗和案例。如果你有這行業的缺陷檢測問題。不妨和我們取得聯系，我們有一對一顧問和你對接。